焊接平台铸铁问题的解决办法   

1、焊接平台铸铁的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。   

2、焊接平台铸铁高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与块规相比较。  

3、焊接平台铸铁平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平台面的平行度。  

4、焊接平台铸铁角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。  

5、焊接平台铸铁工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。   

焊接平台铸铁的方法有以下几点：   

1、焊接平台铸铁接触点面积的比率：

焊接平台铸铁工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的平台上研合，在焊接平台铸铁上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板，置于焊接平台铸铁工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例，求上述比例数之和，除以4即为所检查部位的接触点面积的比率，为取得典型的数值。  

2、焊接平台铸铁平面波动量：把平面波动仪放在平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪，移动距离为平台对角线长度的一半且不应小于200mm，取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)即为被检平台工作面的平面波动量。   

3、焊接平台铸铁挠度：检查装置放在铸铁平台/平板工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准，测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数，然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数；两次读数之差即为铸铁平台/平板工作面在额定载荷下的挠度值。