大型铸铁焊接平台机械粘砂系金属液渗人砂型或砂芯砂粒间隙中，即由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵抗压力。机械粘砂一经开始，即便压力减小，金属液渗还会继续进行，直到渗金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度，渗方可停止。厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，与砂烧结并粘附在铸件表面。它可以是薄薄的一层，也可能是数毫米的厚层。体积收缩时表面形成凹位。

大型粗糙度的检验方法：

粗糙度工艺样板，粗造对比块，可用显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定铸铁平板。

铸铁焊接平台在检验粗糙度时经常所用到的方法是用标准样板进行对比法检定，实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高（相对误差在2-3），目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。

铸铁焊接平台表面粗糙度高度参数有3种：

1．轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度内，沿测量方向(Y方向）的轮廓线上的点与准线之间距离值的算术平均值。

2．微观不平度十点高度：指在取样长度内5个大轮廓峰高的平均值和5个大轮廓谷深的平均值之和。

3．轮廓大高度：在取样长度内，轮廓高峰顶线和低谷底线之间的距离。我公司生产T型槽平台

目前，一般铸铁焊接平台制造工业中主要选用Ra。Ra值按下列公式计算：Ra或近似为Ra=1。式中，Y为轮廓线上的点到准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。