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提高铸铁试验平台质量的关键和造成模具损坏的原因
发布时间：2022-01-03 14:04:06
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随着工业科技的不断发展，机械制造业及工程界对铸铁试验平台铸件质量尤其是铸件表面质量的要求越来越高。铸造涂料是指涂敷在铸型型腔或型芯表面，以其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的一种覆盖物。
据悉，涂料具有悬浮稳定性、涂刷性的性能。理论认为划线铸铁平台铸件是否粘砂取决于铸件与涂料层之间是否存在着临界厚度的氧化铁层，其厚度约为100μm。为了防止化学粘砂，应增加氧化物厚度，当它超过临界厚度时，涂层或型砂与金属氧化物的烧结层易从铸件上剥离。
铸铁试验平台铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序：
1）生产工艺准备，根据要生产的铸铁试验平台设计图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图；
2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；
3）造型与制芯；
4）熔化与浇注；
5）落砂清理与铸铁试验平台铸件检验等主要工序。
在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷温控系统，保持模具工作温度在的范围内。
综上所述让购买者对提高铸铁试验平台质量的关键有些了解，这样在使用的时候购买的时候也会有所帮助。
