条形铸铁平台的加工工艺流程的一般分为两个步骤。先是制定条形铸铁平台的工艺流程，然再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。

条形铸铁平台工艺流程的一般原则如下：

1、条形铸铁平台先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2、条形铸铁平台划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯问题等。

3、条形铸铁平台先孔后面：对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、

条形铸铁平台采用灰铁经铸造、时效、刮研而成，小型的条形铸铁平台也有研磨产品。刮制的平台（平板）工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。产品精度依次分别为0，1，2，3级四个级别。强度高的条形铸铁平台，自身的使用寿命就可以达到很长，所以铸铁平台的强度决定着使用寿命是值得重示的。铸铁平台生产厂家可定制配重铁

在的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的条形铸铁平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于条形铸铁平台的小壁厚时，条形铸铁平台铸件易产生浇注不足、冷隔等问题。同一条形铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷速度均匀。适当的条形铸铁平台设计在很大程度上对于平台的强度具有很大的影响。