①铸铁平板热芯盒的材料。热芯盒在高温情况下，承受高速砂流的不断冲刷，因此铸铁平板热芯盒材料除应有良好的可加工性和低廉的成本外，还要求强度高、比热容大、导热性好、热膨胀小、耐磨性及热稳定性好，所以铸铁平板热芯盒的本体材料常选用HT200，而定位销、套用T8A和 T10A制成，其他用45钢制作。

②铸铁平板热芯盒的结构。根据砂芯的形状确定芯盒的分盒面和结构形式。多采用平直的分食面，射砂口、排气装置及出芯机构的结构要合理，应确保砂芯留在设有顶出机构的一半芯盒中。

③铸铁平板热芯盒的壁厚和形状。与铸铁平板普通芯盒有所不同，热芯盒通常设计成立方体形的实体结构，芯盒本体的壁厚既要能满足强度和刚度的要求，又要能储存足够的热量，以确保连续生产，所以一般壁厚较大。当加热管直接安装在芯盒壁内时，应保证芯腔与加热管的小距离不小于10mm;一盒多芯时，芯腔之间的距离取15~25mm

④铸铁平板射砂口。射砂口是铸铁平板芯砂进人芯盒的通道，须确保砂流顺畅地进入芯盒，以有利于紧实和排气。射砂口一般设置在芯头处或砂芯的大端或砂芯的平面处，并应避免砂流直接冲刷芯盒的凸出部分、斜面和芯棒，同时应确保砂流顺畅地进入芯盒，不能产生涡流。射砂口对称且均匀布置。

射砂口的形状有圆形、长圆形两种，有些射砂口的形状也根据铸铁平板砂芯的形状来确定。砂芯越大，选用的射砂口也越大，但须确保射砂口截面面积不大于芯盒中铸铁平板砂流小通道的截面面积。流动性好的树脂砂，宜选用小尺寸的射砂口。另外芯盒上的射砂口应比水冷射砂板大1~2mm。

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⑦铸铁平板热芯盒的加热装置。实际生产中以电加热较为普遍，通常将加热管安装在芯盒壁内或加热板上。

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