2、铸铁T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、相对两个侧面上，铸铁T型槽平台应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在铸铁T型槽平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用好细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁T型槽平台工作面的硬度应为HB 170-220。

铸铁T型槽平台的运输： 运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。 铸铁平板的使用注意事项： 在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁T型槽平台在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、应经过稳定性处理和去磁。

铸铁T型槽平台按照用途分：

铸铁T型槽平台可以分为：基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮痧平板,压沙平板,试验平板,机床工作台（如：落地镗床工作台）,三座标平板,模具垫板,拼装平板（也叫装配平板）。

按照形状分类：

普通平板（普通平台）,圆形平板（也叫圆平板/圆平台/圆形平台）,方平板（方平台）

按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平板（T型槽平台）

铸铁T型槽平台平面度：

可分实验室级(Reference),校验级(Master),工 具室级(Working)

1.1级:其平面度= 1 1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用於高度好的 之测定之用, 常用於实验室。

2. 1级:其平面度为11级之两倍误差,常用於工具检验室作好的量具之检验之用。

3. 2级:其平面度为11级之四倍误差,常用於工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

铸铁T型槽平台的包装：

铸铁T型槽平台包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮,防震,防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保准时运抵现场。