铸铁试验平台在铸造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。后对成品的铸铁平台铸件作质量检验。并配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铸件的外观质量，可用比较样块来判断铸件表面粗糙度；表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。

铸铁试验平台质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指大型铸铁平板铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指大型铸铁平板铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁平台铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。铸铁试验平台铸件质量对机械产品的性能有很大影响。其影响铸铁平台铸件质量的因素有很多。

是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程正确实施。

铸铁试验平台刚度测试安装由下列局部组成：

1、砝码(载荷)：砝码是质量量值传送的规范量具钳工工作台。

2、砝码支座：它安顿在平台工作面，与横梁不应有任何衔接。

3、比拟仪：常用扭簧比拟仪，它装置在横粱中部。

4、垫块：用来支架横梁。

5、平台：用于工件检测或划线焊接平台。

6、横梁：沿平台工作面对角线方向装置，它应有足够的刚性。

铸铁试验平台按其构造，铸铁平台分为筋板式和箱体式，合理的设计增强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的起着重要作用。增强筋可以进步铸铁平台的构造强度，有利于避免其因内应力太大而开裂；并且由于本体采用了铸钢资料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即便发作开裂，也易对其裂痕停止焊接修补，从而可以反复运用，延长了运用寿命。