铝型材检测平台是铝业专用的铸铁检测平台，铝型材检测平台具体应该如何使用呢？使用这种铸铁检测平台来检测铝型材的哪些方面呢？别着急，下面小编为大家一一道来：

1.铝型材纵向弯曲度：将铝合金型材放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，沿型材长度方向测量型材底面与平台间的大间隙值，即纵向弯曲度。

2.铝型材纵向波良度（或硬弯）：将铝型材放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，将30mm长的直尺（或刀平尺）沿型材长度方向靠在型材的波浪或硬弯处的表面上，测量型材与直尺（刀平尺）之间大的间隙值，即为铝型材纵向波良度（或硬弯）。

3.铝型材纵向侧弯板：将铝型材大的平面放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，过铝型材侧面的两端点在铸铁检测平台上画一直线，测量该直线与型材侧面之间的大间隙值，即为铝型材纵向侧弯板。

铸铁检测平台在铸造过程中具有塑造性强、熔点低、流动性良好。加之成本低并对型砂和忒砂的耐火性要求不高等。使它成为应用广泛的铸造合金。

在常见的各种铸件较大时可能会产生热裂、铸铁检测平台铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外形尺寸。            

要获得表面光洁度好的铸铁检测平台铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

一般的铸铁检测平台铸件都要进行时效处理，以减小铸铁检测平台铸件内应力获得良好的性能。检测过程的控制：通过检验，反馈铸铁检测平台铸件的问题，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件问题的产生。

通过以上环节控制，使铸铁检测平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸铁检测平台铸件的质量，从而生产的产品.