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铸铁件是铁水铸造而成的物品的统称，铸铁平台的加工同样也是如此，铸铁与钢相比虽然强度较低，塑性较差，但却具有良好的磨性、吸震性、铸造性和可切削性等优点，又因制造设备简单，生产成本低，所以常用于制造机器的箱体、壳体，机身、机座等大型机件。某些受冲出不大的重要零件，如小型柴油机曲轴等多用球墨铸铁来制但是，铸铁的焊接性差，限制了它在焊接结构中的应用。
目前焊接在铸铁中主要应用是对铸铁件的焊补与，用于生产组合件的场合很少。由于多种因素影响，铸铁件常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等问题。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件问题可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。
在上铸铁焊接产生裂纹是因铸铁强度低、塑性差，并在焊接应力作用下引起。因此，防止焊接裂纹主要是从减小或去掉焊接应力着手。国内在焊条电弧焊焊补实践中总结出冷焊法、热焊法、半热焊法和不预热焊法：气焊有热焊法、加热减应区法和不预热焊法等。合理地运用这些焊接方法都能取得好效果。
