铸铁焊接平台进行回火可以增加平台的硬度，去掉或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至出线裂痕。同时铸铁平台获得设备工件所要求的机械性能，焊接平台设备工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种设备工件的不同性能的要求，可以通过回火的配合来调整硬度，增加铸铁平台的硬度，所需要的韧和硬度。铸铁划线平台稳定工件尺寸。

铸铁焊接平台铸造时用砂的管理是非常关键的，铸铁平台铸件全部要依靠型砂来制造，很多工厂对型砂不进行严格的管理，往往型砂透气性不好，导致了铸铁焊接平台铸件容易出现气孔。还有型砂强度低，使铸型断裂。铸铁焊接平台铸件质量不好有多半是是因为铸造用的型砂质量差造成的。在熔炼过程，主要的问题是投料时不计测重量，靠工作人员的经验判断。生产经验虽然说非常宝贵，但是正确的计测重量然后做记录也是非常重要的。投料计测有错误，就会出现铁水温度不高，铁水氧化等状况出现，这也是发生各种不好铸铁焊接平台的原因之一。 

针对在使用时要行安装调试，在调试时有一些安装技巧需要注意，把铸铁焊接平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁焊接平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁焊接平台的工作面。工件的重量不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁焊接平台变形，使之损坏，无法使用。

铸铁焊接平台耐用，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。容易量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

用较简单的方法即可使铸铁焊接平台上砂，且上砂快，嵌砂量足，经过使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、等各个领域。不过在使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作。