铸铁试验平台是在几何量测量中，用模拟方法来体现基准直线，目前使用的平尺，较多的是铸铁试验平和岩石平台。铸铁试验平用刮制法加工测量面，它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄，增加了基准使用的平稳性、可靠性、稳定且使用方便的优点。
1冷却时间控制不当
当用碳钢制造开关复杂或截面较大零件时,为避免其变形开裂,采用水淬)))油冷。零件在水中停留时间过短或从水中取出后在空气中停留时间过长再转入油中,由于零件自身温度较高,特别是芯部冷却速度慢,而不能得到均匀完全的马氏体。
解决方法:恰当控制水冷时间,若用钳子夹持工件时,当手感觉不到振动时,立即转入油中;对于型腔较大模具应将废料先排除,减小工件厚度,然后再淬火。分级淬火时,在盐浴中停留时间过长发生贝氏体转变造成硬度不足。
2淬火介质选择不当
该用水淬或盐浴的工件而采用油冷,则因冷却能力不够,冷却速度过慢,在冷却过程中奥氏体发生向珠光体类型组织转变(AyP),而得不到马氏体(M)(特别是在工件芯部),
致使工件的硬度偏低,如T10制作的手锤在油中淬火,硬度只有45HRC左右,通过金相分析,可见得到的是托氏体组织而不是马氏体。
解决办法:根据工件材料、形状大小来选择恰当的冷却介质。
3淬火介质温度的影响
在水淬时,大批零件连续淬火,如果没有循环冷却系统,则造成水温上升,冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时,开始淬火时由于油的温度低、流动性差,因而冷却能力不强,造成淬不硬。
解决办法:
水淬时应采用循环冷却系统,保持水温在20e左右为宜；
油冷时,特别是开始时应对其适当加热,使其温度达到80e以上为宜,这就是淬火时常说的“冷水热油”的道理。
淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有的强度、硬度，又有的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理，轴类零件应用多，其中淬火+高温回火称为调质处理。
