铸铁试验台架的回火工艺和重要性。市场上任何类型的铸铁平台设备，都需要经过特殊的回火以及时效检具处理，对于这些铸铁检具设备的处理工艺，您能够进行科学正确的理解吗?所有正规铸铁试验台架的生产流程都是繁琐的，都需要制作者进行认真的对待。然而铸铁试验台架设备的回火处理就是必要构成，在进行检具回火处理时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时;而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台检具回火处理的工艺，经过这些特殊检具回火处理，就能够满足相应的HB以及HT参数标准。

一般的回火工艺而言是与温度有很大的关联的，回火工艺一般会因为温度影响分为三种等级，低温回火、中温回火、高温回火这三种，接下来小编仔细的给大家介绍一下吧：

1、低温回火：

一般淬火的铸件在250℃一下的温度，在进行回火，可称为低温回火。低温回火的目的主要在于要去掉铸件内部的应力，可以保证铸件的强度的硬度，保证产品有较好的可塑性，塑造结构更佳。

2、中温回火：

一般中温回火，回火的工件温度会控制在250℃-500℃之内，这个温度可以更好的保证铸件有良好的弹性，保证其不会发生变形，并且在运输过程中，出现颠簸也更好的应对。

3、高温回火：

高温回火温度要求在500℃以上，该温度铸造出来的铸件的综合性能良好，既有一些强度、硬度，还具备一定的塑型和韧性，综合制作出的铸铁试验台架较强。

所以铸铁试验台架在铸造过程中是需要回火工艺的，此工艺步骤在淬火之后，除铸铁平台，焊接平台、T型槽平台、研磨平台均是这样进行制作，回火的目的在于尽可能的减少淬火中产生的应力。

1、大型铸铁试验台架选用灰铸铁具有很低的塑性和韧性，但仍具有的强度，抗拉强度也很强。与钢相比，它通常是拉伸强度的3-4倍，也是灰色。铸件如铸铁平台和机座需要铸铁。

2，铸铁试验台架选用灰铸铁具有片状石墨，其作为基板上的狭缝，从而使灰铸铁作为结构金属材料而没有切性。

3、铸铁试验台架选用灰铸铁具有良好的减震性能，采用灰铸铁在机电设备上制作底座或框架等零件，如测功机铸铁平台。它可以地吸收机器振动的能，从而起到阻尼作用，这也是灰口铸铁的一个非常重要的性能。

4、大型

铸铁试验台架选用热处理工艺一般包含加热、保温、冷三个进程，有时只要加热和冷两个进程。这些进程相互衔接，不行连续。

铸铁试验台架选用在运用和加工中，应设置主支撑点和辅佐支撑点，什么是主支点、辅佐支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和运用中与装置基面或专用支架触摸时，用作首要支承的部分。此刻的支承力系是停止状况。为了确保铸铁试验台架的加工、检定、检验和运用时作业面准确度的共同性而设置主支点，这将战胜当时1000mm×750mm以上大型铸铁平台选用检定和运用呈现平面度误差值不共同问题辅佐支点是指平台在运用时，为了避免承载心的偏移而发作倾覆或因负载过大而发作有害的变形所增设的支点。辅佐支点上的支力应小于主支点上的支力。大型铸铁平台选用主支点、辅佐支点的设置是影响平台准确度坚持性的重要因素。