条形铸铁平台的平面度级别及其计算方法

条形铸铁平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面。

条形铸铁平台使用强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），条形铸铁平台的工作面采用刮削工艺，条形铸铁平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，性能好。

条形铸铁平台的平面度可分为：

①A:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度之测定之用,常用于实验室。

②:其平面度为A之两倍误差,常用于工具检验室作量具之检验之用。我公司生产铸铁平台

③B级:其平面度为A之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

条形铸铁平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

条形铸铁平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。条形铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级条形铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。我公司生产配重铁

条形铸铁平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

主支点是指铸铁平板在加工、检定和运用中装置基面或专用支架触摸时，用作要支承的有些。所以平板设置支承点是十分要害及重要的。通常厂家出产的大型铸铁平板都是六点支承，因为平板刚度不行及过定位支承，难以几许学上的安稳，在铸铁平板出产、检定、运用时因为支架变形或其他缘由，将使铸铁平板要支承点方位有改变的能够。支承点都要使平板处于安稳不变形的状态中，才不会导致平板平面度值的改变，才能够坚持铸铁平板准确度的安稳性。

一些厂家为了确保均匀地支承平板分量、避免平板变形、避免平板倾覆，不再运用脚架支承安顿平板，而是将平板置于砂箱内，这是一种简便可行的办法。