铸铁焊接平台采用面、邦、筋搭配组成，各部分为一次性浇注而成。面也就是工作面，是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，面的厚度至关重要，既要保证使用效果还不能过于加厚，也就是做到性价比高；性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力有关。

通常的测量在使用时要行安装调试。然后把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁焊接平台铸造加工流程：

1.铸铁焊接平台生产前准备，根据要生产的机床铸件图纸、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸件工艺图；

2.铸铁焊接平台生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；

3.制造模型；采用消失模模型，制芯采用树脂砂芯，树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

4.熔化与浇注，我公司采用冲天炉铸造，冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

5.退火，机床铸件退火以此去掉机床铸件的内应力，增强大型机床铸件的韧性和抗拉力。

6.机加工，根据图纸对大型机床铸件进行粗加工。

7.二次震动时效处理，二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。

8.精加工，精加工就是精铣和精磨，这次就要根据图纸要求加工到位了。

我公司生产铸铁平台按照以上加工流程进行加工，生产出来的产品质量有保障。